Case Study

Maschinenbau

Ausgangssituation

Täglich erreicht das Unternehmen eine Vielzahl an unterschiedlichen Anfragen, aus denen in möglichst kurzer Zeit ein genau kalkuliertes Angebot erstellt werden soll. Grundlagen hierfür bilden unter anderem variable Maschinenzeiten, Maschinenkosten und Lohnzeiten.

Diese Basiswerte zeitnah zu ermitteln ist sehr aufwendig, sodass oft mit geschätzten Werten kalkuliert werden muss. Der Liefertermin für den Kundenauftrag wird durch

Materialverfügbarkeit und Maschinenressourcen bestimmt. Material, das nicht rechtzeitig bestellt wurde, bremst die gute Planung aus. Wird eine Maschine nicht wie geplant am Mittwoch, sondern erst am Freitag fertig, ist der zugesagte

Auslieferungstermin in Gefahr.

Aufgabe

  • Schnelle Kalkulation von Angeboten auf Basis
  • aktueller Daten
  • Transparenz in den Abläufen der Produktion
  • Kundenanforderungen zeitnah umsetzen

Lösung

Mit dem Kalkulationsmodul werden Bedarfsmaterialien, Zeiten und Tätigkeiten bereits im Vorfeld erfasst. Zum Zeitpunkt der Kalkulation werden die aktuell gültigen Basisdaten wie Einkaufspreise für Rohmaterial abhängig von der Stückzahl ermittelt. Je nach benötigter Menge wird damit automatisch der gültige Verkaufspreis bestimmt. In der Produktion wird Ware per Barcode weitergeleitet und der Produktionsablauf beschleunigt. Je nach Kundenwunsch werden per Barcode Packzettel und versandspezifische Angaben ausgedruckt. Der Status des Produktionsvorgangs ist jederzeit online abrufbar.